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                油压夹紧 TPR2000H

                1. 旋臂升降系采用电子计时器→控制,启动按钮即可完成旋臂自动放松并垂直升降,或升降停止◆并自动夹紧作业,易于操作,并在换刀后仍可保持原刀具中心位置。
                2. 内装齿轮专∏用型机油循环泵浦,以冷却齿轮箱内精密齿轮,可降低齿轮过度磨损。
                3. 摩擦型离合器可吸收主轴↓所产生纵向冲击力,故能有效地保护齿轮箱∞内所有传动元件,并具有主☉轴快速回位功能,可加快攻牙作业速度。
                4. 旋臂升降机构附有安全装置,以防止多年以后,因升降铜螺母过度磨∩损而旋臂突然掉落。
                5. 机柱、旋臂、齿轮箱可同时夹紧,设有选择开关可使用。
                6. 备有特∞殊设计自动退刀装置,可大大增进退刀效率。
                项目 TPR-2000H 速查表
                大柱直径 432 A
                主轴中心至机柱表面距离 2000 D+C
                主轴中心至机柱表面距离 490 C
                主轴头在旋臂上水平移动行程 1510 D
                主轴末端至底座加工面距离 1900 E
                主轴末端至底座加工面距离 500 F
                旋臂在机柱上垂直升降行程 1100 E-F-I
                箱型工作台有效工作范围 1000×800×500 L×K×H
                底座尺寸 (长x宽x高) 2908×1102×250 R×S×Q
                主轴孔锥度(莫氏番号) MT#5 ?
                主轴垂直行程 370 I
                主轴转速(回转速/分数x段数) 35-1890×12段 ?
                主轴进刀速(MM/转x段数) 0.07~0.96×6段 ?
                主轴驱动马达马力数 7.5 HP ?
                旋臂升降马达马力数 3 HP ?
                油压夹紧装置马达马力数 1 HP ?
                冷却泵浦马达马力数 1/8 HP ?
                齿轮箱端至地面距离 3470 M
                机柱帽盖顶端至地面高度 2960 G
                单机净重(约) 5600公斤 ?
                装箱后←毛重(约) 6600公斤 ?
                装箱尺寸(长x宽x高) 3105×1400×3240 ?
                工作能力 钻孔 中碳钢 65O ?
                铸铁 70O ?
                攻牙 中碳钢 50O ?
                铸铁 60O ?

                标准附件

                调节用№工具(含工具箱) 1套
                冷却装置(含泵浦) 1套
                照明装置(含日光灯) 1套
                箱型工作台 1套

                特殊附件

                可倾斜工作台 1套
                • 单式倾斜工作台,可倾斜到90度,有刻度指示针可告知倾斜度。
                • 可倾斜工作台亦可用于其他加工工作母机上面。
                • 尺寸规格 (长×宽×高)
                1. 810×710×610m/m (大)
                2. 510×510×590m/m (小)
                万能夹具 1组
                攻牙器 1组
                1. 导螺杆
                2. 大柱
                3. 主轴驱动马达(7.5马力)
                4. 电△器控制箱
                5. 油压泵浦马⊙达(1马力)
                6. 油压流量分流
                7. 冷却泵浦(1/8马力)
                8. 箱型工作台
                9. 底座